Achievements
廢水,、污水及海水處理中經(jīng)常存在同時分離重質(zhì)顆粒和輕質(zhì)顆粒的問題,。液固分離的主要方法是離心和過濾，一般情況下,，能靠離心分離解決,，不采用過濾分離方式,。這是因為采用過濾方式的系統(tǒng)復雜、運行阻力大,，特別是處理細小顆粒時,，返清洗頻率高、降低生產(chǎn)率,。
傳統(tǒng)的離心分離技術(shù)一般情況下僅是靠顆粒和水的密度不同,、產(chǎn)生的離心力不同，而將密度大于水的重質(zhì)顆粒從水中分離出來,。密度與水接近或密度小于水的輕質(zhì)顆粒,，只能依靠過濾方式分離,?；诒卷椖垦邪l(fā)成功的輕重顆粒同時分離技術(shù)所制造的廣譜密度顆粒分離器，充分利用了離心力場的特點,，能將密度大于水和密度小于水的顆粒同時分離出來,。不僅如此，同時還利用了旋風分離器減阻技術(shù),，使該顆粒分離器的壓力損失明顯小于水力漩流器等同類產(chǎn)品,。另外，采取空間交錯布置形式,，使該廣譜密度顆粒分離器結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積小。
與傳統(tǒng)離心分離技術(shù)（如水力漩流器相比）在分離重質(zhì)顆粒效率相當（如85％）的同時,，還具有不低于50％分離輕質(zhì)顆粒的能力,。同時因利用了旋風分離器減阻桿減阻技術(shù)，該設(shè)備阻力比傳統(tǒng)水力漩流器降低約30％,、節(jié)電約30％,。另外，采用雙排高低錯落布置形式,，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，處理能力每小時1000噸時，設(shè)備最大外形尺寸僅為2×1.45×1.68米,。
圖1 采用雙排高低錯落布置形式的設(shè)備
在化工,、食品、建材,、海水凈化等多行業(yè)都存在輕重顆粒同時分離的問題,，即使采用了水力漩流器，因輕質(zhì)顆粒難于去除,，致使過濾分離環(huán)節(jié)壓力很大,，成為限制生產(chǎn)率提高的瓶頸,。采用廣譜密度顆粒分離器，即使還需要配合過濾環(huán)節(jié)以進一步提高細微顆粒的凈化能力,，過濾環(huán)節(jié)的清洗頻率及流動阻力都將大大降低,，因而降低功率消耗，提高處理能力,。
技術(shù)轉(zhuǎn)讓或聯(lián)合開發(fā),。
能源環(huán)境。
