Achievements
粉狀物料的加工工藝遍及建材、化工,、冶金,、機械、礦山,、醫(yī)藥,、食品、肥料,、農藥等工業(yè)部門,。隨著我國加工業(yè)產業(yè)結構調整和社會環(huán)境的變化,企業(yè)的能源和人工成本都在急劇增加,。市場的國際化進程加快,,也對產品質量的提高和穩(wěn)定性提出了越來越高的技術要求。而我國大多數的粉體加工廠中,,廣泛存在沒有過程自動控制手段,,工藝不合理造成成本偏高,不能適應市場需求的變化。
該技術結合我們30年粉體加工技術研發(fā)的經驗,,與自控專業(yè)技術人員共同組合了粉體加工系統(tǒng)優(yōu)化與自動控制的綜合技術,。
該技術按照系統(tǒng)工程的思想處理優(yōu)化與自控之間的關系,它涉及到加工系統(tǒng)的眾多影響因素:物料特性,、工藝流程,、技術指標、外加劑,、設備組合與參數選定等,,而優(yōu)化的目標又是降低成本、減少操作人員,、提高產品質量和質量的穩(wěn)定性等多個方面,。我們從多因素多目標的系統(tǒng)綜合分析入手,借助信號采集無線傳輸,、計算機在線分析,、電氣動執(zhí)行元器件配合等現代控制技術,實現系統(tǒng)的優(yōu)化與自動控制,。
具體的優(yōu)化與控制內容如下:
l 粉體加工系統(tǒng)標定,,能耗分析;
l 原料與產品的粒度組成與顆粒形貌分析,;
l 加工物料物性分析與加工系統(tǒng)的匹配,;
l 改善料倉結構及料位控制系統(tǒng),避免料倉結拱,,提高給料穩(wěn)定性,;
l 分級機技術改造,提高分級效率和產品細度,;
l 外加劑的應用,,改善粉體物料的流動性,提高工作效率,;
l 調整設備結構,,保證合理的機內物料滯留量;
l 通過加工設備工作狀態(tài)的監(jiān)控,,自動控制給料系統(tǒng),、調整閉路系統(tǒng)循環(huán)負荷率,合理搭配加工單機的工作狀態(tài),。
不同產品和生產線都有差異,,需根據具體情況系統(tǒng)分析。
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